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1.能耗低,可以充分利用現有余熱所產生的蒸汽或低溫發電后的背壓蒸汽作為動力，能夠有效降低粉體加工成本；如現有蒸汽是未得到實際應用就排空，采用蒸汽動力磨后，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8； 

節能優勢，在有條件的地方，用低級能源遠比用高級能源節能顯著。 
2.粉碎強度大，可獲得更細的粉體：過熱蒸汽的臨界速度高，粉碎力度大，易于獲得更細的超細粉，對某些物料可實現亞微米級甚至納米級粉體的加工,常規氣流磨設計線速度400m/s~600m/s，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到1000m/s。 
3.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的，設備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓、鐵塊等）進入設備不會對設備造成損壞，維修率低、易損件極少，設備維護費用低；
4.在加工易燃易爆粉體（如：煤粉/石油焦等）過程中安全性好，物料是在全過熱蒸汽中粉碎，因而不存在爆炸的危險；且加工后的粉體可保持在40-80℃的溫度，有利于提高燃燒效率；
5.加工粉體粒度范圍寬，根據需要可加工100目～12500目的粉體。 
6.充分利用熱電廠低品位過熱蒸汽作為動力，實現低成本，規模化的超細粉體加工，符合國家目前大力倡導節能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵。

典型物料有：粉煤灰、固硫廢渣、鈦白粉、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高爐渣、鋼渣、石墨、云母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氫氧化鋁/鎂、金屬氧化物等一切耐溫的物料。

■主要技術參數 main parameters

利用工業余熱制備超細粉體的方法及其專用設備已獲得國家***。???利用工業余熱所承擔的科研項目：教育部重點項目，利用窯爐余熱制備超細礦物摻合料的關鍵技術研究”；國家科技支撐計劃（子課題） ，過熱蒸汽條件下超細固硫灰渣制備關鍵裝備研究和設計 。863計劃子項，高濕高粘附性超微細粉體制備的研究；四川省教育廳，用電廠低品位過熱蒸汽制備超細粉煤灰的應用研究；橫向項目，利用工業余熱加工石油焦粉的工藝及設備研發；

已做示范線： 江油巴蜀電廠1萬噸超細粉煤粉生產線 江蘇華爾潤集團年產30000噸石油焦粉生產線 內江白馬循環流化床電站年產2萬噸超細固硫灰渣生產線 冀東水泥每小時200kg脫硫石膏實驗生產線 西南科技大學實驗示范線 在建項目： 山西平朔煤矸石發電有限責任公司 年產20萬噸超細固硫灰渣生產線