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常州力馬包裝科技有限公司
江蘇常州市
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力馬包裝
15075
• 多種配方重量值靈活設置，操作方便、直觀。
• 多種物料的自由配比，可以實現多達十種以上物料的配比。
• 加料、稱重過程連續、無停滯、效率高。
• 全過程為密閉結構，由除塵系統進行粉塵的自動收集，現場環境潔凈，無污染。
• 每組物料配方可預先輸入，并儲存多種類型配方，靈活、可靠、便捷。
• 根據不同特性物料，可選擇皮帶、螺旋、振動等給料方式，并設有調頻裝置配合高精度流量控制閥，有效控制物料流量，確保配料精度
• 系統可配置氣墊、攪拌、振動等多種破拱裝置，防止物料分層、離析
• 可配套信號保護或屏蔽裝置，以防工控信號干擾
該系統利用累計稱量對多種物料的定量喂料、配比、卸料。如：將A、B、C、……等多種原料稱重配比混合至350kg，并要求A物料200kg、B物料70kg、C物料50kg、其他物料30kg，則按照配料程序設定，依次完成A、B、C及其他物料的定量喂料。
首先啟動A加料系統，當完成A物料200kg中的90%時系統自動轉為慢加料，直至精確到達A物料預先設定的200kg，B、C及其他物料的加料系統以此類推，當最終完成350kg定量組份時，系統自動開啟卸料閥，并同步啟動計量配料組份混料的中專工序，進入下道工藝流程。
系統概述
計量配料系統主要由原料緩存倉、給料機構、高精度流量控制閥組件、稱量斗、稱重模塊組件、信號轉換器、接線盒、軟連接組件、卸料閥及控制系統部分等組成。
系統工作流程
該系統利用累計稱量對多種物料的定量喂料、配比、卸料。如：將A、B、C、……等多種原料稱重配比混合至350kg，并要求A物料200kg、B物料70kg、C物料50kg、其他物料30kg，則按照配料程序設定，依次完成A、B、C及其他物料的定量喂料。
首先啟動A加料系統，當完成A物料200kg中的90%時系統自動轉為慢加料，直至精確到達A物料預先設定的200kg，B、C及其他物料的加料系統以此類推，當*終完成350kg定量組份時，系統自動開啟卸料閥，并同步啟動計量配料組份混料的中專工序，進入下道工藝流程。
技術特點
• 多種配方重量值靈活設置，操作方便、直觀。
• 多種物料的自由配比，可以實現多達十種以上物料的配比。
• 加料、稱重過程連續、無停滯、效率高。
• 全過程為密閉結構，由除塵系統進行粉塵的自動收集，現場環境潔凈，無污染。
• 每組物料配方可預先輸入，并儲存多種類型配方，靈活、可靠、便捷。
• 根據不同特性物料，可選擇皮帶、螺旋、振動等給料方式，并設有調頻裝置配合高精度流量控制閥，有效控制物料流量，確保配料精度
• 系統可配置氣墊、攪拌、振動等多種破拱裝置，防止物料分層、離析
• 可配套信號保護或屏蔽裝置，以防工控信號干擾
基本性能指標
配料精度：±0.3%~2%（視物料情況）
檢定精度：±0.2%
電流輸出：0~20或4~20mA
通訊接口：RS232或RS485
計量配料組件：
