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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

質(zhì)檢報(bào)告

XRD圖像

粒度報(bào)告

相關(guān)數(shù)據(jù)

產(chǎn)品基本情況介紹:
HfC碳化鉿粉末材料，化學(xué)式HfC，氯化鈉型立方晶系，灰黑色粉末
熔點(diǎn)3890℃，理論密度12.7g/cm3，熱導(dǎo)率6.28(W(m·K)-1)(20℃)，體積電阻率195x1040·cm(2900℃)，熱膨脹系數(shù)6.73x10-6/℃，
電阻率為40~50/u·cm，彈性模量35.9x103MPa，耐壓強(qiáng)度1380MPa產(chǎn)品特點(diǎn):
 HfC碳化鉿粉末材料具有很高的彈性系數(shù)，良好的電、熱傳導(dǎo)性，很小的
熱膨脹系數(shù)和良好的耐沖擊性能，能與許多化合物(如ZrC、TaC、NbC等)形成固溶體。 HfC碳化鉿粉末材料具有高表面活性、高表面能、耐高溫、抗氧化、高強(qiáng)度、高硬度、導(dǎo)熱性良好、高溫強(qiáng)度好、韌性好，是一種高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、良好的
耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)材料并具有高效吸收可見光反射紅外線和儲(chǔ)能蓄熱等的特性。

用途:

1.可作硬質(zhì)合金的添加劑，廣泛應(yīng)用在切削工具和模具領(lǐng)域
2.適用于火箭噴嘴材料，可用于火箭的鼻錐部位，應(yīng)用在航天領(lǐng)域，也可應(yīng)用在噴管、耐高溫內(nèi)襯、電弧或電解用電極方面;
3.用于核反應(yīng)器控制棒

產(chǎn)品應(yīng)用案例：

1. HfC碳化鉿粉末材料作為添加劑添加到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)喉襯材料
   由于碳/碳復(fù)合材料具有比其他材料優(yōu)越的高溫?zé)嵛锢砗土W(xué)性能，是固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管喉襯材料。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中，碳/碳復(fù)合材料喉襯在惡劣的熱環(huán)境下內(nèi)型面因受到高溫、高壓、高速且含有侵蝕性粒子的熱流沖刷燒蝕會(huì)遭到破壞，表現(xiàn)為喉徑擴(kuò)大、表面粗糙不平型面不規(guī)整等，從而影響到發(fā)動(dòng)機(jī)工作壓強(qiáng)導(dǎo)致噴管效率降低。
   某型號(hào)武器系統(tǒng)噴管喉襯炭基體加入8%-10%的HfC碳化鉿粉末材料時(shí)
    HfC-C/C復(fù)合材料的抗燒蝕性能可得到很大的改善。HfC碳化鉿粉末材料對(duì) HfC-C/C復(fù)合材料喉襯燒蝕抗力的貢獻(xiàn)主要有兩方面:
   (1)由于在3500℃燒蝕溫度下，HfC碳化鉿粉末材料在高溫?zé)g過程中優(yōu)先
   與氧氣反應(yīng)形成HfO2，有效地阻止了有氧氣氛對(duì)復(fù)合材料中碳基體和碳纖維的氧化;(2)、由于HfC碳化鉿粉末材料具有很高的強(qiáng)度和硬度，又有效地提高了材料整體的抗機(jī)械磨蝕、沖刷性能，使得燃?xì)鈱?duì)喉襯內(nèi)型面的機(jī)械剝蝕得到有效抑制。
   顯然，HfC-C/C復(fù)合材料的抗燒蝕性能隨HfC含量的增加而提高，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明
   當(dāng)HfC含量達(dá)到8%-10%以后，HfC-C/C復(fù)合材料喉襯的線燒蝕率會(huì)出現(xiàn)近似恒定的穩(wěn)定燒蝕階段在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)試車條件下，HfC-C/C復(fù)合材料整體喉襯具有良好的抗燒蝕性能
   2. 1原子的碳化鉿和4原子的碳化鉭，組成的碳化鉭鉿的復(fù)式碳化物4TaC·HfC，通過采用激光的加熱技術(shù)來測(cè)試4TaC·HfC的耐熱能力，熔點(diǎn)達(dá)到了4215攝氏度。是一種熔點(diǎn)很高的復(fù)合材料化合物和耐火陶瓷材料，美國(guó)某研究機(jī)構(gòu)應(yīng)用于高速飛行器的熱防護(hù)系統(tǒng)上面，對(duì)執(zhí)具有很強(qiáng)的抵抗能力，能夠承受和抵御惡劣的高溫環(huán)境，還可以作為核反應(yīng)堆中過熱環(huán)境的燃料包殼。
   空氣摩擦導(dǎo)致的熱包括當(dāng)超音速行駛超過5馬赫的時(shí)候，將產(chǎn)生非常高的溫度。由于4TaC·HfC材料能夠承受和抵御惡劣的高溫環(huán)境，為下一代的超音速飛行器的發(fā)展鋪平道路，這個(gè)材料意味著新型宇航器可能會(huì)有比以往更快的速度。4TaC·HfC材料應(yīng)用在超音速飛行器、飛行器機(jī)頭，在飛行過程中須承受**摩擦的外部部件邊緣等方面，使得行駛速度超過5馬赫的飛行器載人成為可能。
   3.HfC碳化鉿粉末材料是制作原子核反應(yīng)堆的控制棒和保護(hù)裝置的重要功能材料,是原子能工業(yè)重要材料,可作火箭的推進(jìn)器，特別適用于火箭噴嘴、火箭噴管的喉部材料領(lǐng)域、重返大氣層宇宙火箭的鼻錐部位。含碳化鉿的合金可作火箭噴嘴和滑翔式重返大氣層的飛行器的前沿保護(hù)層。
   4.(C)HfC碳化鉿粉末材料由于硬度和熔點(diǎn)高，作為添加劑，應(yīng)用于硬質(zhì)合金切削工具、金屬陶瓷切削工具、粉末冶金制品、高溫結(jié)構(gòu)件材料、耐高溫噴涂材料;添加碳化鉿的Hf-Ta合金可制造工具鋼及電阻材料;在耐熱合金中添加碳化鉿，例如鎢、鉬、鉭的合金中有的添加碳化鉿，可以提高材料的硬度、強(qiáng)度、抗燒蝕性能和耐高溫性能;
   5.HfC碳化鉿粉末材料由于高熔點(diǎn)，作為添加劑應(yīng)用在煉鋼工業(yè)中作脫氧劑，可以大幅度提高鋼材質(zhì)量；在電器工業(yè)上是制造X射線管、微波管的陰極材料。
   
   

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)