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1.  機械球磨法：在惰性氣氛下，將單質硫和金屬鋰/氫化鋰按比例混合后進 行機械球磨反應得到硫化鋰。其具有工藝簡單、環境友好、無廢液產生。但也存 在原料成本高(氫化鋰)反應時間長、轉化率較低，所得產品存在雜項如多硫化鋰 等，不易提純，產業化設備不易選型等缺點。

2.  液相法（溶劑法）：將鋰/鋰化合物和硫/硫化合物在溶劑介質中混合反應制備硫化 鋰。溶劑選用有機溶劑或液氨；有機溶劑多選用脂肪烴、芳香烴或醚溶劑等，比 如乙醇、已烷、甲苯、乙醚、四氫呋喃、氮甲基吡咯烷酮等。液相反應充分完全， 不易殘留雜質，產品提純容易；不需要高溫處理，能耗較小；工藝簡單，工況較 易控制。但是，有機溶劑易燃、易爆、易揮發，環境污染嚴重，不易回收；工沉 危險性高，較難控制。

3.  氣相法（高溫高壓法）：在惰性/還原保護氣氛下，高溫、高壓使鋰/鋰化合物和硫/硫化 合物通過還原或氣相等反應制備硫化鋰。該工藝流程簡單，無有害氣體產生，且 有效利用了高溫高壓密閉反應的優勢，避免有害溶劑泄漏，大大縮短了制備流程。 但是高溫、高壓，工況控制不易，設備選型要求高，增加了反應過程及后處理的風險。

4.  碳熱還原法（直接碳復合法）： 利用碳的強還原性，在制備硫化鋰的反應中直接加入碳材 料/碳材料前驅體，一步法合成分散均勻、性能良好、形貌可控的硫化鋰/碳復合 材料。該工藝反應更易控制，解決了因硫化鋰遇水、氧敏感而導致的生產和儲運困難的問題；提高了產品收率和性能，改善了傳統硫化鋰/碳復合材料制備工序復雜的現狀，提高了活性材料在鋰硫電池正極中的分散性，提升了鋰硫電池的電化 學性能。但是，該技術尚需優化完善，產品質量不穩定，復合材料形貌可控性較差。