粉體行業(yè)在線展覽
HG-φ2000×3000
10-20萬(wàn)元
和正干燥
HG-φ2000×3000
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連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動(dòng)力,能夠得到均勻的產(chǎn)品;???? 機(jī)內(nèi)易于清理,改變品種容易;???? 尾氣不帶走物料,不需除塵設(shè)備。?
制藥、食品、化工
紹興
腐植酸鈉專用滾筒干燥設(shè)備工藝
一、工藝條件
1.物料名稱: 腐植酸鈉
2.初含水份(濕基): 90%
3.終含水份(濕基): 5%
4.濕品產(chǎn)量: 15000 kg/10h
5. 料液比重: ~1100 kg/m3
6. 干品堆積比重: ~600 kg/m3
7. 粘性: 有
8.加熱溫度: 140--160℃
10.加熱方式: 蒸汽(導(dǎo)熱油)
11. 設(shè)備材質(zhì): 全部Q235-A
12. 干燥方式: 滾筒刮板干燥
13. 電源: 380V 50HZ
14. 安裝: 室內(nèi)
二、 工作原理
1.操作彈性大、適應(yīng)性廣,滾筒干燥器的操作彈性很大。在影響滾筒干燥的諸多因素中改變其一,而不會(huì)使其他因素對(duì)干燥操作產(chǎn)生影響。例如,影響滾筒干燥的幾個(gè)主要因素有加熱介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等。如改變其中任一參數(shù)都會(huì)對(duì)干燥速率產(chǎn)生直接的影響,而諸因素之間卻沒(méi)有牽連。這個(gè)滾筒干燥的操作帶來(lái)了很大的方便,使之能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。
2.滾筒干燥的熱效率高 滾筒干燥的熱效率約在80%~90%之間。這是因?yàn)闈L筒干燥的傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致。除端蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量都用在滾筒外壁料膜的水分蒸發(fā)上。
3.干燥時(shí)間短 滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開(kāi)始時(shí)所形成的濕料膜一般為0.3~1.5mm,整個(gè)干燥周期僅需10~60s。濕物料脫處水分后,用刮刀卸料,所以滾筒干燥器適用于粘稠的漿狀物料。此類物料的干燥用其他干燥設(shè)備是比較困難 的。
4.干燥速率大 由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持15~30
kgH2O(m2.h)
5. 連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動(dòng)力,能夠得到均勻的產(chǎn)品;
機(jī)內(nèi)易于清理,改變品種容易;
尾氣不帶走物料,不需除塵設(shè)備。
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