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工作原理：    

工作時(shí)，首先將物料給入料倉(cāng)，勻速加料機(jī)將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過(guò)噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場(chǎng)，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級(jí)區(qū)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場(chǎng)內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進(jìn)行再次粉碎，而符合細(xì)度要求的微粉則通過(guò)分級(jí)機(jī)葉片流道，經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進(jìn)一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

性能及特點(diǎn)：  

本公司所有設(shè)備均采用PLC控制系統(tǒng)，通過(guò)輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段，讓整個(gè)操作過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化。PLC具有使用方便，編程簡(jiǎn)單；功能強(qiáng)，性能價(jià)格比高；硬件配套齊全，用戶使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)；可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)；.系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少；維修工作量小，維修方便等特點(diǎn)，大大降低了企業(yè)的人工與運(yùn)行成本。

【高效率】噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)提高30%粉碎效率，分級(jí)機(jī)采用我公司**技術(shù)設(shè)計(jì)而成，粒度超窄，集中呈正態(tài)分布。 【多用途】一機(jī)多用，可做為粉碎機(jī)也可單獨(dú)作為分級(jí)機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，可根據(jù)需求配置多級(jí)分級(jí)機(jī)，一次可出多級(jí)成品。
【綠色環(huán)保】低溫，無(wú)介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無(wú)粉塵污染。
【磨損小】"氣流粉碎機(jī)+高精密渦輪分級(jí)機(jī)"可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對(duì)噴式+臥式分級(jí)機(jī)”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級(jí)機(jī)”分級(jí)部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
【產(chǎn)量大】生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時(shí)，成品率比傳統(tǒng)對(duì)噴式、普通氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。
【智能化】設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備更加智能化，可以節(jié)約大量人力成本；
【設(shè)計(jì)更合理】設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)死角、易于拆洗、消毒，更換品種方便。
【選配】可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化無(wú)人生產(chǎn)作業(yè)車間，智能化控制。  

技術(shù)參數(shù)：  

以KFQ-100型--KFQ-1250型為例，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：

 應(yīng)用領(lǐng)域：  

 實(shí)驗(yàn)室專用氣流粉碎。