粉體行業在線展覽
QL-100
5-10萬元
摩克立
QL-100
197
20
內襯陶瓷
氣流磨粉碎碳化硅可精準控制粒度在3~100微米(d97),粒型好、分布窄,適合高要求場景。流化床氣流磨無內襯磨損、清潔環保且高效節能,通過優化工藝參數可適應不同硬度原料。
氣流磨粉碎碳化硅的粒度范圍
典型粒度:流化床氣流磨粉碎碳化硅的粒度分布集中,無過粉碎現象,粉碎細度通常可達d97: 3~100微米。
粒型與分布:粉碎后的碳化硅粒型好,粒度分布窄,適合對粒度要求較高的應用場景。
影響粉碎粒度的因素
設備類型:
流化床氣流磨:通過高壓氣體加速物料顆粒,在噴嘴射流的交匯點發生沖擊碰撞實現粉碎,粉碎能力強,粒度控制精準。
扁平式圓盤氣流磨:通過噴射旋流粉碎室并帶動物料做循環運動,顆粒與機體及顆粒之間產生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎,但粒度控制可能略遜于流化床氣流磨。
工藝參數:包括氣流壓力、噴嘴速度、分級器轉速等,這些參數直接影響粉碎效率和粒度分布。
原料特性:碳化硅的硬度、純度等特性也會影響粉碎效果。一般來說,硬度越高、純度越高的碳化硅越難粉碎,但氣流磨通過優化工藝參數仍可實現高效粉碎。
氣流磨粉碎碳化硅的優勢
無內襯磨損:流化床氣流磨無需內襯即可研磨各種硬度的產品,機件磨損率低,適合長期連續生產。
清潔環保:全系統密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產過程清潔環保。
高效節能:氣流磨由氣體提供的能量幾乎全部用在短程加速物料上,粉碎能力強,能耗相對較低