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全自動(dòng)榨油機(jī)常見的一些問題和處理方法

　　1. 全自動(dòng)榨油機(jī)在使用時(shí)突然停止運(yùn)行

　　可能榨膛沒有磨熱進(jìn)入大量的油料; 2)可能油餅太薄，榨膛的壓力大;磨合時(shí)餅枯太干。

　　2. 全自動(dòng)榨油機(jī)的機(jī)架損壞

　　可能是榨油機(jī)里面的軸心卡死，促使強(qiáng)行反轉(zhuǎn)心軸。在軸心卡死時(shí)，人力強(qiáng)行進(jìn)行反轉(zhuǎn)三角皮帶。

　　3. 全自動(dòng)榨油機(jī)的榨籠突然破裂;

　　這種問題的原因:可能是在開始?jí)赫r(shí)候放入的油料太多。金屬、石子等雜物進(jìn)入了榨油機(jī)的榨膛里。在壓榨時(shí)壓榨的次數(shù)過多，沒有給足料的加水。有可能在榨油機(jī)里的榨膛沒有清理干凈或者未清理雜物就開始強(qiáng)行入料壓榨。

　　4. 全自動(dòng)榨油機(jī)不作業(yè)

　　電流不通或短相,核定電流和相位；控制箱電器損壞,切斷電源，更換電器；原料中進(jìn)入堅(jiān)硬物,開啟漏斗下板，關(guān)閉上板，按動(dòng)倒車開關(guān)，倒出異物；油餅調(diào)節(jié)太薄,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄1-2圈；主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查；榨膛溫度低。

　　5. 全自動(dòng)榨油機(jī)產(chǎn)油率低

　　油渣餅太厚或太薄 調(diào)節(jié)油渣餅厚度；原料加熱過高或過低,對(duì)磁料降溫或加熱至合適溫度；機(jī)器溫度過高或過低,機(jī)溫調(diào)節(jié)適宜溫度；原料含油率低或雜質(zhì)太大,對(duì)原料精選并干燥處理；真空泵抽走,調(diào)整油渣餅厚度；零件損壞,降低原料溫度。

　　6. 全自動(dòng)榨油機(jī)油渣從榨條間排出，呈面條狀

　　油渣餅太薄,調(diào)整榨條間隔；原料溫度過高,調(diào)整油渣餅厚度；榨條間隔大,降低原料溫度。

　　7. 油渣餅排不出

　　油渣餅調(diào)節(jié)太薄；機(jī)器溫度過高；原料溫度高水分少，調(diào)整機(jī)器溫度。

　　8. 油餅太熱象炭并含油

　　油渣餅調(diào)節(jié)太薄；機(jī)器溫度過高 提高原料溫度

　　9. 油含大量泡沫且產(chǎn)油率低

　　原料溫度低,檢查過濾箱；原料含水份大

　　10. 濾油速度慢或不過濾

　　過濾箱漏氣；氣動(dòng)控制閥位置不正或磨損,

　　檢查氣動(dòng)閥門位置，檢查其是否漏氣并更換；濾布不干凈,更換過濾布；油溫過低,提高油溫；過濾器密封膠圈損壞或位置不正,檢查密封膠圈；過濾器壓緊螺母壓偏,松動(dòng)壓緊螺母。并交替壓緊；交替使用兩個(gè)濾缸并勤清查。

　　11. 關(guān)閉真空泵真空泵倒轉(zhuǎn)

　　氣鎮(zhèn)閥膠損壞 停機(jī)更換氣鎮(zhèn)閥膠圈，停機(jī)進(jìn)行放氣，再停真空泵

　　12. 全自動(dòng)榨油機(jī)機(jī)器漏電

　　加熱圈損環(huán),更換加熱圈；長期工作，控制箱有線頭脫落，松動(dòng)豐聯(lián)或線皮磨破,定時(shí)檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換新線。