粉體行業在線展覽
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AZ-460 全譜直讀光譜儀由激發模塊、光路系統、CCD檢測系統、分析軟件四部分組成。儀器工作時，在氬氣環境的保護下，激發光源產生的高壓放電將能量傳遞給金屬材料，使金屬材料由固態變為氣態。金屬蒸氣的原子外層電子由基態躍遷至激發態，處于激發態的原子是不穩定的，當外層電子由激發態回到基態時，能量以光的形式放出。不同元素發射出不同波長的光，通過光路系統及 CCD檢測器采集全譜曲線，由分析軟件解譜，根據光的波長確認某一元素的存在，根據該波長的強度確定這一元素的含量多少。
AZ-460 全譜直讀光譜儀主要用于測量金屬材料中合金元素成份及雜質元素含量，廣泛應用于冶金、鑄造、機械加工等行業的爐前檢測、來料檢驗、質量控制及出廠檢驗等。
1 工作原理及用途
AZ-460 全譜直讀光譜儀由激發模塊、光路系統、CCD檢測系統、分析軟件四部分組成。儀器工作時，在氬氣環境的保護下，激發光源產生的高壓放電將能量傳遞給金屬材料，使金屬材料由固態變為氣態。金屬蒸氣的原子外層電子由基態躍遷至激發態，處于激發態的原子是不穩定的，當外層電子由激發態回到基態時，能量以光的形式放出。不同元素發射出不同波長的光，通過光路系統及 CCD檢測器采集全譜曲線，由分析軟件解譜，根據光的波長確認某一元素的存在，根據該波長的強度確定這一元素的含量多少。
AZ-460 全譜直讀光譜儀主要用于測量金屬材料中合金元素成份及雜質元素含量，廣泛應用于冶金、鑄造、機械加工等行業的爐前檢測、來料檢驗、質量控制及出廠檢驗等。
1 技術參數
光學結構：AZ-460 采用Paschen-Runge結構，羅蘭圓裝置，以降低儀器隨環境溫度、真空度改變而引發的應力釋放的影響，提高儀器精準度及穩定性。
光學焦距：較長的焦距為儀器提供了優秀的分辨率。
譜線范圍：可分析包括 N、Li、 Na、K 等元素及常規元素，滿足各個基體材質對測試元素的需求。
入射狹縫：狹縫寬度12μm，精細的入射狹縫有效地過濾掉不必要的雜光，避免探測器接收光強過于飽和，降低元素間光強干擾值。
光源透鏡：采用石英玻璃材質MgF2渡層，保證C、S、P、N等紫外波長透過光強*強，使紫外短波測量結果更為可靠。
探測器：采用CCD探測器，*多安裝16塊CCD，采用上下錯位布局，不同波長之間沒有間隙，使光譜波長成為一整體，實現全譜覆蓋，滿足客戶對多元素測試需求。
凹面光柵：凹面光柵可以減少吸收現象，只存在光柵面一次反射的光損失，且無色差，提升真空紫外光譜效果。
分析時間：依樣品種類而不同，一般一次分析用時少于40秒。
激發光源：數字化激發光源，多種激發條件可調，滿足不同材質的分析需求。
測光方式：V-F法
控制系統：采用FPGA技術控制儀器工作狀態。
尺寸大小：890*560*515 mm
激發電極：采用高純度鎢電極，高純度鎢電**有高強度、耐腐蝕、耐高溫氧化優點，降低儀器使用過程中儀器參數對測試數據的影響。
儀器重量：約60kg；
消耗功率：1.0kW；
真空要求：5～12 Pa；
氬氣模塊：分析流量4 L/min；待機流量0.1 L/min；
優秀的節氬技術：保證客戶日常使用氬氣需求量的降低，減少企業使用成本。
智能、先進的氣路監控：激發前，監控系統確保樣品夾、樣品和火花臺形成回路，確保火花室密封、不漏氣。確保樣品表面平整度達到要求。激發后，脈沖式氬氣吹掃，提升粉塵去除效果，確保儀器的短期和長期穩定性。
操作系統：采用品牌計算機質量更可靠，安裝奧文公司自主研發的操作軟件系統OwindLab，特有的計算算法結合優異的硬件系統大幅度提升儀器的性能。
1 .實驗室環境要求
溫度：（20～30）℃，允許的**溫度變化： ±2 ℃/小時；
相對濕度：（20～80）%，無水汽凝結；
防震要求：儀器工作場所應防止震動，如周邊有較大震動，宜采取減震措施；
潔凈要求：實驗室保持清潔，盡可能不與酸堿等腐蝕性物質在一起；
屏蔽要求：防止電磁干擾，環境存在強電磁場時，實驗室宜采取屏蔽措施；
氬氣要求：≥99.999%，含氧量不超過2mg/L；
電源要求：220V(±10%)，電流10A，單相50Hz；
接地電阻：＜4Ω。
1 軟件介紹
AZ-460全譜直讀火花光譜儀擁有清晰簡潔的軟件操作界面，針對不同文化層次及不同年齡段做出了優化改善，使操作人員更易上手，操作更簡潔。
智能化曲線
智能化計算功能，可滿足對基體內材料的分析需求。
智能化鏈接適當的曲線模型，獲得更精準的分析結果。
真正實現未知樣品分析，無需糾結模型選擇，使操作更加簡便。
智能化質量監控
根據用戶的測量標準，可自由設定元素成分質量控制的上下限，自動判斷樣品成分是否超標，結果一目了然。
AZ-460全譜光譜儀性能參數
性能對比 | 全新AZ-460全譜光譜儀 | 前代/老版本全譜光譜儀 |
CCD數量/分布 | 12-16塊CCD上下錯位分布，實現真正全譜，無斷格 | 8-12塊單排CCD無法避免CCD之間空白元素波長檢測 |
入射狹縫 | 過濾多余雜光降低元素間光強干擾 | 過濾部分雜光，入光太強光干擾偏重 |
光室環境 | 優秀的間歇式真空滿足180nm以下真空紫外的測量 | 傳統沖氬技術可測量普通紫外，真空紫外不理想，反而客戶氬氣消耗量增加 |
光源透鏡 | 采用石英玻璃MgF2鍍層對紫外波長（C、S、N、O）通過性更高 | 普通石英玻璃材質會對紫外波長進行部分光源吸收 |
透鏡工裝 | 采用上下抽插式，不可隨意取下從而降低操作員人為操作失誤率，減少光室污染 | 多數采用可拆卸式，操作人員操作水平要求偏高，不方便部分客戶維護 |
氬氣模塊 | 設置動態靜態氬氣流量，使儀器擁有優秀的節氬技術，降低用戶 | 激發時長動態流量，不激發時氬氣關閉，有概率性使激發效果不太理想 |
校準樣塊 | 采用進口SUS歐標標準樣，均勻度更高，校準系數更可靠 | 部分采用國內標準化樣品，以降低成本 |
光柵型號 | 進口JY/2400凹面全息光柵刻縫更均勻分光無雜光 | 部分采用國產平面刻畫光柵光源分布不均有部分雜光 |
光學結構 | 采用45°角照射，波長分布更廣泛 | 部分采用30°角照射，波長范圍不寬泛 |
軟件智能化 | 智能曲線功能自動篩選分析曲線，自動鑒別材質牌號，自動監控材質質量并作出提示實現真正未知樣品分析 | 傳統自己對應材質牌號選擇分析線，手動查詢監控材質質量。 |
AZ-460真空全譜技術跟傳統的通道式技術及沖氬氣全譜比較
項目 | AZ-460真空型全譜 直讀光譜儀 | PMT-光電倍增管 直讀光譜儀 | 沖氬全譜 直讀光譜儀 |
檢測方式 | 電弧、火花 | 電弧、火花 | 電弧、火花 |
檢測時間 | 15-60s | 30-60s | 30-60s |
檢測精度 | 紫外光區分辨率不及PMT但優于沖氬型，但分析元素多 | 分辨率高檢測下限低，但分析元素個數固定 | 紫外光區分辨率不及 PMT，但分析元素多 |
可擴展性 | *多安裝16塊CCD波長范圍，實現全譜覆蓋，滿足客戶對元素測試需求 | 光電倍增管數量固定儀器擴展不易，不同基體需要更改機械硬件結構 | 大多數波長范圍（170～800）nm擴展容易，校正重建曲線即可 |
分析曲線 | 所有元素波長的全譜曲線，多譜線擬合積分方法分析元素 | 特定元素波長的特征曲線，單譜線分析元素 | 所有元素波長的全譜曲線，多譜線擬合積分方法分析元素 |
硬件對比 | 1.進口全息凹面光柵（即聚焦又衍射）、CCD 2.間歇式真空泵、氬氣源 3.車床、磨樣機處理樣品、穩壓電源（可選） | 1.凹面光柵、PMT 2.需配真空泵、氬氣源 3.車床、磨樣機處理樣品、穩壓電源（可選） | 1.凹面光柵、平場型光柵（針對 Al 合金）、CCD 2.配氬氣源（開紫外光室時用） 3.車床、磨樣機處理樣品、穩壓電源（可選） |
便攜性 | 40-60kg體積小較輕便 | 500Kg左右、大體積不可隨意搬動 | 20-100kg體積小較輕便 |
操作性 | 開機30分鐘左右，待溫度真空度穩定即可測試 | 加載負高壓、開機要 6-8h（保持光室真空、溫度） | 開機 0.5-1h ，氬氣沖洗等待需半小時左右、待溫度穩定即可測試 |
消耗性 | 不建議關機（數據比較穩定），耗電較低待機0.1Kw，工作 0.5Kw | 光室空間較大真空泵需長期工作，待機1Kw工作 2Kw | 可以關機，耗電較低 待機 0.1Kw，工作 0.4Kw |
綜合比較 | 價格便宜性價比高，分析范圍廣擴展性強，CCD在臺式光譜中現應用*廣泛（鑄造廠爐前檢測、機加工） | 屬于高端儀器價格較貴，PMT應用在純鐵、電解鋁、電解銅或大鋼廠、合資企業、檢測單位較多 | 價格便宜性價比高，分析范圍廣擴展性強，CCD 在臺式光譜中應用*廣（鑄造廠爐前檢測、機加工） |
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