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空心槳葉干燥機  設備概述

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機，國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。因設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

空心槳葉干燥機  工作原理

空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數，因此占地面積和空間都很小，節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節省省設備投資。

由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替受到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高，可以達到80%～90%，物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調，從幾分鐘到幾小時內任意調節。另外，物料在干燥機內從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續干燥物料。

空心槳葉干燥機  性能特點

1、能耗低，操作費用小:設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小;

2、適用物料范圍廣:使用不同熱介質，既能處理熱敏性物料，又可以處理需高溫干燥的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續干燥，也可以間歇式干燥，能在很多領域應用。

3、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好;

4、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，防止物料粘壁;

5、粉塵夾帶小、物料損耗少，環境污染小;對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環或真空干燥。

空心槳葉干燥機  應用范圍

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。

1、用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4.2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4+1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。

2、通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等可用來冷卻。如如:使用于純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空=氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用，還可用于鈦白粉、鎳粉合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000°C冷卻到小于40°C.

3、干燥設備的主要功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。

4、軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。 在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。

空心槳葉干燥機 技術規格