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在超細的礦物和金屬粉體（如：碳酸鈣粉，滑石粉，石英粉，重晶石，氧化鋁，氫氧化鋁，銀粉，白炭黑，鈦白粉等物料）的表面包覆改性過程中，機械攪拌已經(jīng)被證明是一種非常成功的設備。

其中改性劑硬脂酸或者硅烷偶聯(lián)劑常常被用來加工和包覆干燥的粉體材料。根據(jù)不同粉末的性質(zhì)及精細度，包覆改性劑使用量大約
分布為 0.5-1.5%之間。唐古拉包覆改性系統(tǒng)以其獨特的專業(yè)技術(shù)和工藝經(jīng)驗，發(fā)明和改進了這套技術(shù)方案。這套獨有的改性方案不僅包括整個反饋控制和調(diào)節(jié)技術(shù)，而且還包括硬脂酸的供料，噴涂技術(shù)以及在封閉管道中的空氣循環(huán)系統(tǒng)。

實際的改性過程是在 T-MIX 中進行的，整個混合過程達到高效混合包覆的效應。

成品是一種非常理想的表面均勻包覆后的物料。包覆的顆粒在大小上與進料可以保持一致。

示意圖：包覆改性系統(tǒng)改性劑硬脂酸進料倉
皮帶進料 1
改性融化單元
齒輪泵
帶有特制可調(diào)節(jié)噴頭的硬脂酸噴霧裝置
T-MIX 改性混合單元
物料倉
皮帶進料 2
風機
左圖為包覆改性后的碳酸鈣，采
用 WATER GLASS TEST 實驗方式，可看見水質(zhì)是完全清晰，粉體長期在水中而不產(chǎn)生任何乳化狀態(tài)或懸浮。
主要原因是均勻包覆，水份無法滲透至顆粒內(nèi)形成乳化。
左圖為顆粒包覆需要達到的改性效果，不能產(chǎn)生多層包覆，節(jié)省改性劑的成本，同時又能達到比較好的效果。