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脈沖袋式除塵器的性能判斷

   判斷袋式除塵器性能和運行狀況主要有三種指標(biāo)

  1）根據(jù)除塵器的設(shè)計要求達到國家排放濃度標(biāo)準(zhǔn)

  2）除塵器運行阻力一般保持在1500Pa一下（反吹風(fēng)袋式除塵器在2000Pa一下）。

  3）濾料工作壽命達到2年以上。

  1、排放濃度達標(biāo)

   絕大多數(shù)脈沖袋式除塵器排放濃度能夠達到國家標(biāo)準(zhǔn)的。排放不達標(biāo)往往是下述情況造成的。

  1）花板處漏風(fēng)，花板邊部焊縫有小孔或花板孔與濾袋配合欠佳。

  2）除塵器總風(fēng)道斜隔板漏風(fēng)。

  3）濾袋質(zhì)量差或濾袋破損

  4）旁通煙道閥門關(guān)閉不嚴密，有串風(fēng)現(xiàn)象。

  2、運行阻力正常

   袋式除塵器的長期運行設(shè)備阻力超過設(shè)計值屬于不正常狀況，在多數(shù)情況，在除塵器投入運行的一兩個月之內(nèi)阻力都很低，一般都能正常運行。這種情況可延續(xù)6-12個月，半年或1年之后許多袋式除塵器阻力上升明顯，有的超過正常值。造成這種情況的*普遍的原因，就是清灰系統(tǒng)失效；即噴吹進濾袋的壓縮氣清灰力量不能有效地把粘附在濾袋上的灰塵打掉，使除塵器的阻力升高，濾袋糊袋。而令清灰系統(tǒng)失效的*主要原因，就是電磁脈沖閥的質(zhì)量問題。其他原因包括濾袋選用不恰當(dāng)或加工質(zhì)量差：產(chǎn)生水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象;入口煙氣濃度、露點、花板的開孔間距、布管途徑?jīng)]有控制好；殼體和灰斗的設(shè)計和制造工藝不佳，產(chǎn)生漏氣等現(xiàn)象。或缺乏設(shè)備運行階段的維護管理。

   3、濾袋壽命長

   濾袋壽命正常情況為2-4年，如果濾袋使用時間過短則不僅增加換袋費用還會影響除塵器的良好運行。影響濾袋壽命有兩個方面的原因，**是濾袋本身的質(zhì)量問題，有些產(chǎn)品質(zhì)量低劣，以次充好，嚴重影響其使用壽命。第二是濾袋的使用條件變壞影響其使用壽命。

   濾袋使用條件影響因素如下：

   1）濾袋積灰。運行中由于細灰顆粒嵌入濾袋深處，使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運行時間增長，細灰顆粒嵌入濾袋的數(shù)量不斷增加，濾袋的壓差不斷升高，清灰頻率增加，到后期，清灰已失去作用。

   2）高頻清灰。為使濾袋的壓差保持在設(shè)計值運行，要定期對濾袋表面的飛灰進行清理，但清灰方式或清灰系統(tǒng)的參數(shù)對濾袋的壽命有較大的影響。脈沖清灰系統(tǒng)破壞濾袋的機理主要是沖刷磨損。通過高倍放大鏡下對運行一段后的舊袋與新袋的比較可以看出，舊袋表面須狀物明顯增多，厚度減小。反吹頻率和強度、破壞性清灰是影響布袋壽命的主要原因。

   3）袋籠不良。袋籠焊接時形成的鋒利毛刺或焊渣掉入袋中，或其他銳器造成的濾袋輕微損傷，均可造成運行時濾袋的撕裂，使泄露和排放濃度增大。

   4）煙氣性質(zhì)。當(dāng)高溫?zé)煔獾暮趿枯^高時，一些品種的濾料將被氧化，使得強度減弱，易破裂，經(jīng)原始工藝處理所形成的固有性能指標(biāo)逐漸降低，壽命的折損將越來越快。

   5）粉塵性質(zhì)。有些琢磨性粉塵如焦粉、氧化鋁粉、燒結(jié)礦粉等也會直接影響濾袋使用壽命。