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脫硫石膏使用現狀：目前多數廠家采用的計量方式基本為料倉上面加震動電機，通過控制系統設定好震動電機的震動周期，用震動來減少堵料現象。有個別公司甚至連震動電機都沒有，堵料時靠人工敲打料倉。這樣就容易造成石膏的下料不均勻，而且增加企業人力成本。另一個問題就是脫硫石膏的物理特性，因其含水量高，黏性大，在震動電機工作時，有時會將脫硫石膏越震越實，導致堵料更加嚴重。 

我公司技術人員通過走訪使用單位，并和使用單位的技術人員的密切協作，經過不斷的試驗和改進，針對脫硫石膏的特性，開發出該石膏下料輸送系統。

該系統包括:上分料螺旋、破拱螺旋、下料螺旋、殼體、下料口、腭式閘板門，下料口位于殼體的下部,在下料口上部的殼體內設置了下料螺旋，轉軸兩端穿到殼體外部，轉軸兩端由軸承座支撐,轉軸的其中一端與電動機轉軸相連結,在殼體內部的轉軸上均勻設置有螺旋裝置，這樣在工作時，將電動機的啟停加入到主機設備的啟停運行程序中，由于螺旋葉片的均勻動力作用，提高了生產的連續性和安全性，特別適合水分較大脫硫石膏的下料暢通。破拱螺旋有效的防止了石膏結拱后流動性不好的問題。